陈君龙在做工艺评定。
●人物核心提示:陈君龙,中国石油天然气第六建设公司“电焊技能专家”。从业20年来,他刻苦钻研焊接技术,潜心传承工匠精神,从一位农民合同工成为全国焊接状元,连续三次被中国石油集团公司聘为“电焊技能专家”。他带领的团队不断创新,成功参与研发了大型LNG储罐9%Ni钢气体保护自动焊立焊技术课题,打破了国外对该项技术的垄断。
●匠心金句:对待工作,要有严格的要求,严密的组织,严肃的态度,严明的纪律,能意识到这些,才能干出一番大事业。
19岁那一年,陈君龙以一名“合同制农民工”的身份第一次拿起焊枪,开始了作为一名焊接工的职业生涯。19年后,已经拥有“全国劳动模范”、“全国技术能手”、“广西‘十大金牌工人’”等一系列荣誉和光环的陈君龙,回顾成长之路,感慨地说:“当老实人,说老实话,做老实事;不惧困难,不算得失,不改初心……只有踏实做人,专注做事,才能收获成功。”
十年磨砺 “枪”挑状元
穿着蓝色工装,头带面罩,半蹲在地上,手中的焊钳轻轻一点,只听“滋”的一声,一片焊花飞起,弧光耀眼。焊条在上千摄氏度的蓝色弧光下瞬间融化成液体,胶着在焊接缝口。眨眼间,两个断面慢慢被“缝合”起来,青蓝色的焊面上焊点均匀而平滑……初见陈君龙,他高超的技艺就给记者留下了深刻的印象。
陈君龙个头不高,为人和善,说话带点腼腆。看到他脸颊上的汗水,记者才知道,他正在狭小的工作间内进行焊接实验,人只能蜷缩着作业。不过,他早习惯了这种蜗居式的作业环境。
他的同事告诉记者,“在我们这里,陈师傅是响当当的电焊技能专家,他不仅是广西‘十大金牌工人’,还是全国技术能手和全国劳动模范。”
可陈君龙刚到公司的时候,情况却不是这样。
1997年,19岁的陈君龙离开农村,成为石油六公司一名普通的合同制电焊工。参加工作仅仅3个月,他就参加了新疆库尔勒塔里木石化厂图幅六区和球罐区建设,随后又转战大港炼油厂60万吨/年柴油加氢工程,主要从事加氢反应器区和压缩机区高压管线的焊接工作。从此,他与电焊结下了不解之缘。
当年第一次参加考试的情景,陈君龙回想起来至今历历在目。考试结束时,焊接检测人员告诉他:“你的焊缝成型怎么这么差?拍片发现好多气孔。”陈君龙就像被人当头一棒,有说不出的尴尬。也就是这句话,让他暗下决心要练就过硬的焊接技术,焊出别人焊不出的精品来。
心里憋着一股劲,陈君龙干起工作来就像拼命三郎。
由于工地的焊机数量不足,他就见缝插针,利用工友休息的间隙,不知疲倦地进行练习,他几乎把工地里能找到的所有钢铁废料焊了一遍。
冬天,嘴唇被寒风吹出了裂口,手上也满是冻疮;夏天,一摘下面罩,汗水就哗哗地淌出来。但是,陈君龙没觉得苦,一心只想着练出过硬的技术。
在企业电焊“元老”欧信南师傅的悉心指导下,陈君龙进步很快。他最终摸索出了最佳的焊接参数,焊口通过射线抽查检测一次合格率达到了100%,焊接速度也明显加快,被人们称为“快枪手”。
俗话说的好,师傅带进门,修行靠个人。随着对焊接工作的进一步理解,陈君龙体会到要想成为一名优秀焊工,就要用心驾驭手中的焊枪,才能意随心到,达到焊接的最高境界。
为了提高理论水平,他先后自学了《焊接材料应用》、《焊接工艺学》、《焊接技术》等有关业务书籍,技术水平有了明显的提高,焊接技巧日趋丰富。
2004年,陈君龙转战惠州乙烯项目,这里的工程全部采用国际标准,代表了世界一流的石化工程建设水平。“许多新材料尤其是异种钢的焊接,以前没接触过,我只能与技术员一起研究,一起查资料来了解材质的属性。”陈君龙说。
在这里,陈君龙迎来了第二次“考试”——该项目的意大利总承包商进行的抽查考试。陈君龙的焊接作品完成速度快,且一次合格率达100%,让考官怀疑他在作弊。亲眼看完陈君龙重做后,那位考官竖起了大拇指,这次的评价是“No.1!”
在手持焊枪的10年里,陈君龙参与了举世瞩目的西气东输工程、入选中国企业新纪录的抚顺石化HCC装置施工、苏丹油田建设等国内外近20个重点项目建设,成为公司的焊接骨干人才。
2007年,十年磨砺的焊枪给他带来的是一鸣惊人。当年他代表广西参加全国工程建设系统第八届焊工技术比赛,荣获B组个人第一名,成为当之无愧的全国焊接状元。
创新为本 攻克难题
在石油六公司的劳模创新工作室里,云集着全国焊接技能大师赵辉,集团公司电焊技能专家、全国劳模欧信南,集团公司电焊技能大师、享受国务院“政府特殊津贴”的王兴平等一批响当当的专家,是企业持续、健康发展的精神脊梁。
2008年,年仅30岁的陈君龙从师父欧信南手中接过重任,成为石油六公司高级焊接技能专家团队中最年轻的“领头羊”,率领工作室的9个伙伴们开启了新的辉煌历程。
2009年,中国首个采用国产Ni9钢板的LNG项目大连LNG项目开工。而石油六公司肩负着大连LNG项目最为重要的技术攻关项目之一——把国产Ni9钢应用到LNG储罐施工中。陈君龙和他的工作室在肩负攻坚任务的同时,也承担着常人难以理解的压力。
他组织工作室的专家、技术能手开展课题攻关,从公司600多个焊评试验报告中筛选适合的焊评报告,编制了34个焊接工艺指导书,并与大连理工大学国家重点实验室进行Ni9钢焊评相关的力学性能试验,终于全面掌握了Ni9钢板焊接的核心技术,确保Ni9钢的焊接质量,同时也打破了Ni9钢板焊接技术的国外垄断。
经过3年的建设,大连LNG接收站于2011年11月一次投产成功,为中国石油全力推进LNG国产化战略作出突出贡献。
随后,陈君龙又被抽调参加中国石油天然气集团公司的另一项重大攻关课题——大型LNG储罐9%Ni钢气体保护自动焊立焊技术的研发工作,为中国石油LNG项目建设规模化、国产化再建新功。
随着LNG项目施工业务越来越多,攻关课题也越来越多,陈君龙和他的团队始终没有停止创新工作的步伐。在LNG项目铜镍合金管的焊接技术攻关课题中,他们通过反复焊接实践,在较短时间内掌握了铜镍合金管最佳的焊接工艺参数和操作方法,并编写了铜镍合金管6G培训教案,为公司首次掌握铜镍合金焊接技术作出了突出贡献;在亚洲最大的20万立方LNG储罐建设中,他们又研究开发了9%Ni钢全套焊接技术,目前已在项目施工中广泛应用。
今年,陈君龙和他的团队继续开展焊接新技术新课题的研发和创新工作,全力以赴开展下一个攻坚项目——管道自动焊焊接技术的开发工作,该项目开发成功将极大提升公司生产效率。
薪火相传 共赢未来
“电焊操作,最基本的要领是精力要高度集中,手、眼、腰、脚都要相当稳定,相互协调一致。”在石油六公司职工培训中心焊接车间,陈君龙正在给徒弟们做焊接示范。
虽然荣誉等身,但陈君龙想得最多的是如何带出更多的好徒弟,把自己的焊接绝活传授给更多的人,让更多的焊工一起享受工作,享受劳动的过程。
记者在采访中了解到,陈君龙和他的工作室除了开展焊接工艺试验、技术研究攻关外,还依托石油六公司职工培训中心,把工作室建设成为技能领军人才开展技术攻关创新和高技能人才培养的基地,积极推动大师发挥带徒授技的“传、帮、带”作用,在满足公司和中石油电焊专业各层次人才教学、实训需要的同时,还共享资源优势,面向社会开展初、中、高级工和技师职业培训工作,承担国有大型企业的社会责任。
多年来,陈君龙与工作室成员撰写了《铝合金单面焊双面成型技术》、《技能操作培训的几点认识》、《大型塔器空中组对环缝无加固状态下热处理实践》、《药皮焊丝在不锈钢管道打底焊中的应用》、《电动机控制采用双电流表显示的接线方法新尝试》等多篇论文在省市、行业专业杂志发表。
在陈君龙和工作室团队所培训的焊工中,有40多人成为技师、高级技师、集团公司技能专家、广西和全国技术能手。
专注做一样东西,创造别人认为不可能的可能。陈君龙用20年的坚守,诠释了一个电焊工匠对理想信念的执着追求。
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